高鉻合金錘頭的耐磨性為什么比較好?
高鉻鑄鐵復合錘頭采用消失模鑄造工藝,產品表面質量穩(wěn)定,重量一致性好;采用液—液復合,確保復合界面的100%冶金熔合;產品添加多種貴重合金:鎳、鉬、鎢、銅等,強化基體,提高硬度和透性;同時加入鈦、釩、稀土等元素,孕育變質處理,細化晶粒,提高組織耐磨性,凈化組織的晶界;另外,公司還采用了澆注高頻振實,提高產品密度;為提高產品淬透性和硬度、耐磨性的一致性,內江錘頭公司使用*的淬火液淬火,避免了風淬硬度不穩(wěn)定,遠離風機處硬度低的問題。
高鉻合金錘頭是一種新型的煅燒材料加工的錘頭,因為自身的性能良好,被廣泛應用于重工業(yè)等領域,那么,這種材料的錘頭的性能是什么呢?下面這篇文章為大家總結了高鉻合金錘頭的六大性能。
1、采用了當代很好的復合鑄造工藝,錘頭采用耐磨性較好的高鉻鑄鐵,錘柄采用韌性較強的合金鋼,集韌性和耐磨性為一體,使產品既耐磨又不斷裂,是鋼和鐵很好的結合,使產品具有良好的耐磨、耐沖擊、可靠等綜合性能。
2、耐磨錘頭價格低、使用壽命長,符合小型砂石生產線錘頭更換頻率高的需求,具有很強的經(jīng)濟效益。
3、不易斷裂,成功鑄造出不易斷裂的復合錘頭。
4、綜合性能好、可靠性高。
5、高鉻合金錘頭的耐磨性強、性能好、性價比優(yōu)越。
6、尤其適宜于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石,抗磨功效高,服役期長。
高鉻合金錘頭的性能優(yōu)良,在很多領域都有應用,因為具有以上六大性能,很大程度上解決了廠家和制造工廠的部分難題,隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,經(jīng)濟技術的開發(fā)和產品的不斷更新?lián)Q代,這種材料的應用價值將會更大。
石料廠很多用戶都納悶為什么我買的破碎機錘頭不耐用?是我使用上有不當?shù)牡胤絾?錘頭想耐磨耐用,需有較高的硬度和較強的韌性,我們凱里東辰你為讓您使用雙液雙金屬復合錘頭,錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵合金,錘柄采用韌性強的錳合金鋼,將錘柄和錘頭的液液復合優(yōu)勢相結合,抗磨不斷裂,一次澆鑄無脫落,集韌性和耐磨性為一體,河南昊創(chuàng)雙液復合錘頭具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。
高耐磨破碎機錘頭
1、復合鑄造工藝
凱里東辰破碎機錘頭頭部采用高鉻合金材料,錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料,利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體,復合面積可達100%,徹底解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象,提高了錘頭使用的安全性。
2、特殊的元素配比
凱里東辰鑄造錘頭除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外,另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細化晶粒,提高耐磨度的作用。
3、優(yōu)化熱處理工藝
凱里東辰耐磨錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫,然后出爐,經(jīng)化學水韌處理,再進行600℃的低溫回火,*后出爐空冷,硬度可達到62HRC-65HRC,工藝成熟,凱里東辰對錘頭硬度和韌性要求非常高,對客戶負責是我們的使命。